推力滾子軸承的(de)故障(zhang)和(he)劣化(hua)，性(xing)(xing)(xing)能(neng)狀態(tai)參數(shu)來判斷(duan)和(he)預測(ce)軸承的(de)可靠(kao)性(xing)(xing)(xing)和(he)使(shi)用性(xing)(xing)(xing)能(neng)，對異常(chang)情(qing)況的(de)部位，原因(yin)和(he)危險(xian)程度進行識別和(he)判斷(duan)，決定修(xiu)復和(he)改善方法(fa)的(de)綜合(he)性(xing)(xing)(xing)技術。因(yin)此(ci)，FAG軸承的(de)故障(zhang)診(zhen)斷(duan)技術不是單(dan)純的(de)故障(zhang)檢測(ce)技術，也不是單(dan)純的(de)點(dian)檢儀表化(hua)。正(zheng)確、迅(xun)速、有效(xiao)地采(cai)集(ji)信號，數(shu)據處理，人工或自動識別和(he)判斷(duan)。為了確定科(ke)學的(de)修(xiu)理周期(qi)，還(huan)應根據各類故障(zhang)的(de)機理，對疲勞、磨損壽(shou)命進行必要的(de)試驗和(he)估算(suan)。

推(tui)力滾子軸承疲(pi)勞失效是(shi)一個失敗的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)(mian)形式(shi)，主(zhu)要表現為(wei)疲(pi)勞裂(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)萌生(sheng)，擴展和斷裂(lie)過程，在(zai)(zai)(zai)交替下所產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)負載(zai)故障的(de)(de)(de)(de)(de)長期影響的(de)(de)(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)。裂(lie)縫在(zai)(zai)(zai)兩(liang)個方(fang)面(mian)(mian)(mian)(mian)： 從表面(mian)(mian)(mian)(mian)上看，這是(shi)FAG軸承在(zai)(zai)(zai)滾動接觸(chu)過程中(zhong)，由于(yu)在(zai)(zai)(zai)工作(zuo)表面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性變(bian)形和應(ying)變(bian)硬化表面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)接觸(chu)應(ying)力周期性變(bian)化所造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)外部載(zai)荷(he)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用，并終于(yu)在(zai)(zai)(zai)小裂(lie)紋從發展的(de)(de)(de)(de)(de)內表面(mian)(mian)(mian)(mian)，在(zai)(zai)(zai)兩(liang)者之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)(mian)裂(lie)縫的(de)(de)(de)(de)(de)形成(cheng)，由于(yu)工作(zuo)表面(mian)(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)揳入潤滑劑，開放的(de)(de)(de)(de)(de)力量，嚴厲(li)打擊在(zai)(zai)(zai)墻上，迫使裂(lie)紋向前推(tui)進。

推力滾子軸承(cheng)(cheng)座失(shi)效分析的(de)(de)主(zhu)要(yao)任務是(shi)基于大量(liang)的(de)(de)背景材料，數(shu)據和故障(zhang)模式(shi)分析，找出造(zao)成軸承(cheng)(cheng)失(shi)效的(de)(de)主(zhu)要(yao)因素，為了使有針對(dui)性(xing)的(de)(de)改進，延(yan)長軸承(cheng)(cheng)的(de)(de)服務期(qi)，以(yi)避(bi)免FAG軸承(cheng)(cheng)的(de)(de)突發事件(jian)早期(qi)失(shi)效。

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