礦山軸承為(wei)了盡可(ke)能長時(shi)間地以(yi)良好狀(zhuang)態(tai)維持軸(zhou)承本來的(de)(de)性能，必(bi)須保(bao)養、檢測(ce)、檢修、以(yi)求防事故于未然，確(que)保(bao)運(yun)轉的(de)(de)可(ke)靠性，提高生產性、經濟(ji)性。對長期運(yun)行中的(de)(de)設備(bei)來講，平(ping)時(shi)的(de)(de)檢測(ce)跟蹤尤為(wei)重要(yao)，檢測(ce)項目(mu)包括(kuo)軸(zhou)承的(de)(de)旋轉音、振(zhen)動、溫度、潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)等，根據(ju)檢測(ce)結果(guo)，設備(bei)維護人員可(ke)以(yi)準確(que)地判斷設備(bei)的(de)(de)問題(ti)點，提早作(zuo)出預防和解決方案。

1異常旋轉音分析診斷

　　異(yi)常(chang)旋轉音檢測(ce)分析是(shi)采(cai)用(yong)聽診(zhen)法對軸(zhou)承(cheng)(cheng)工作(zuo)(zuo)狀態進行監測(ce)的(de)分析方法，常(chang)用(yong)工具(ju)是(shi)木柄長螺釘旋具(ju)，也可以使用(yong)外(wai)徑(jing)為20mm左(zuo)右的(de)硬塑料管。相對而言，使用(yong)電子(zi)聽診(zhen)器進行監測(ce)，更有利于(yu)提(ti)高監測(ce)的(de)可靠性(xing)。軸(zhou)承(cheng)(cheng)處于(yu)正常(chang)工作(zuo)(zuo)狀態時，運轉平(ping)穩、輕(qing)快，無停滯現象，發生的(de)聲(sheng)(sheng)響和(he)諧而無雜音，可聽到均勻而連續的(de)“嘩嘩”聲(sheng)(sheng)，或者較低的(de)“轟轟”聲(sheng)(sheng)。異(yi)常(chang)聲(sheng)(sheng)響所反映的(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)故障如下。

　　1）軸承發(fa)(fa)出(chu)均(jun)勻(yun)而(er)連續(xu)的(de)“咝咝”聲(sheng)(sheng)，這種(zhong)聲(sheng)(sheng)音(yin)(yin)由(you)滾(gun)動(dong)體在(zai)內外圈中旋轉而(er)產(chan)生，包含有與轉速(su)無(wu)關(guan)(guan)的(de)不規則的(de)金屬振(zhen)動(dong)聲(sheng)(sheng)響(xiang)。一(yi)般表現為軸承內加脂(zhi)量不足，應(ying)進行補(bu)充(chong)。若設備停(ting)機時間過長，特別是在(zai)冬季的(de)低溫情(qing)況下，軸承運(yun)轉中有時會發(fa)(fa)出(chu)“咝咝沙(sha)沙(sha)”的(de)聲(sheng)(sheng)音(yin)(yin)，這與軸承徑(jing)向間隙變(bian)小、潤(run)(run)滑脂(zhi)工作針入度(du)變(bian)小有關(guan)(guan)。應(ying)適(shi)當調整軸承間隙，更換針入度(du)大一(yi)點(dian)的(de)新潤(run)(run)滑脂(zhi)。

　　2）軸承在連續的(de)(de)“嘩嘩”聲(sheng)中(zhong)發出均(jun)勻(yun)的(de)(de)周期性“嗬羅(luo)”聲(sheng)，這種聲(sheng)音(yin)是由(you)于(yu)滾動體(ti)和內外圈滾道出現(xian)傷痕、溝槽、銹(xiu)蝕斑而引起(qi)的(de)(de)。聲(sheng)響的(de)(de)周期與軸承的(de)(de)轉速成正比。應(ying)對軸承進行更換。

　　3）軸(zhou)承(cheng)發出不(bu)規律、不(bu)均(jun)勻的“嚓(ca)嚓(ca)”聲(sheng)(sheng)，這種聲(sheng)(sheng)音(yin)是由于軸(zhou)承(cheng)內落入鐵屑、砂粒等雜質(zhi)而(er)引起的。聲(sheng)(sheng)響強度較(jiao)小，與轉(zhuan)數沒有聯系(xi)。應對軸(zhou)承(cheng)進行(xing)清(qing)洗，重新加脂或換油。

　　4）軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)發出連續而不規(gui)則的“沙(sha)(sha)沙(sha)(sha)”聲，這種聲音一般與(yu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的內(nei)圈與(yu)軸(zhou)(zhou)配合(he)過松或者(zhe)外圈與(yu)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)孔配合(he)過松有關系。聲響強度較大時，應對軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的配合(he)關系進行檢查，發現問題及時修(xiu)理。

2振動信號分析診斷

　　軸(zhou)(zhou)承(cheng)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)對(dui)軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)損傷很(hen)敏(min)感(gan)，例如剝落、壓(ya)痕、銹蝕、裂(lie)紋(wen)、磨損等都會(hui)在(zai)軸(zhou)(zhou)承(cheng)及振(zhen)動(dong)(dong)(dong)測(ce)量(liang)中反映出(chu)來(lai)。所以，通(tong)過采(cai)用特殊的(de)軸(zhou)(zhou)承(cheng)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)測(ce)量(liang)器(qi)(qi)（頻率(lv)分(fen)(fen)析器(qi)(qi)等）可測(ce)量(liang)出(chu)振(zhen)動(dong)(dong)(dong)的(de)大(da)小，通(tong)過頻率(lv)分(fen)(fen)布可推(tui)斷出(chu)異常的(de)具體情(qing)況。測(ce)得的(de)數值因軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)使用條(tiao)件或傳感(gan)器(qi)(qi)安裝位置等而不同，因此需要事先對(dui)每(mei)臺機(ji)器(qi)(qi)的(de)測(ce)量(liang)值進行(xing)分(fen)(fen)析比(bi)較后確定判斷標準(zhun)。

　　滾(gun)動軸承(cheng)故障(zhang)的(de)檢測診(zhen)斷(duan)(duan)(duan)技術(shu)有很多種(zhong)(zhong)，如振動信(xin)號(hao)檢測、潤滑油液分(fen)析(xi)檢測、溫(wen)度(du)(du)檢測、聲發(fa)射(she)檢測等(deng)。在各(ge)(ge)種(zhong)(zhong)診(zhen)斷(duan)(duan)(duan)方法中，基于振動信(xin)號(hao)的(de)診(zhen)斷(duan)(duan)(duan)技術(shu)應用(yong)最(zui)為(wei)廣泛，該技術(shu)分(fen)為(wei)簡易診(zhen)斷(duan)(duan)(duan)法和精密(mi)診(zhen)斷(duan)(duan)(duan)法兩種(zhong)(zhong)。簡易診(zhen)斷(duan)(duan)(duan)利(li)用(yong)振動信(xin)號(hao)波(bo)形(xing)的(de)各(ge)(ge)種(zhong)(zhong)參數(shu)(shu)，如幅值、波(bo)形(xing)因(yin)數(shu)(shu)、波(bo)峰因(yin)數(shu)(shu)、概(gai)率(lv)密(mi)度(du)(du)、峭度(du)(du)系數(shu)(shu)等(deng)，以及各(ge)(ge)種(zhong)(zhong)解調(diao)技術(shu)對軸承(cheng)進行初步(bu)判斷(duan)(duan)(duan)以確認是否出現故障(zhang)；精密(mi)診(zhen)斷(duan)(duan)(duan)則利(li)用(yong)各(ge)(ge)種(zhong)(zhong)現代信(xin)號(hao)處理方法判斷(duan)(duan)(duan)在簡易診(zhen)斷(duan)(duan)(duan)中被認為(wei)是出現了故障(zhang)的(de)軸承(cheng)的(de)故障(zhang)類別及原因(yin)。

3滾動軸承故(gu)障(zhang)的簡(jian)易診斷法

　　在利(li)用振(zhen)動對滾動軸承進(jin)行(xing)簡(jian)易診斷(duan)的過程中，通常是(shi)要(yao)(yao)測得(de)的振(zhen)值（峰值、有效值等）與預(yu)先(xian)給(gei)定的某(mou)種判定標準(zhun)進(jin)行(xing)比(bi)較，根據實(shi)測的振(zhen)值是(shi)否(fou)(fou)超出(chu)了(le)標準(zhun)給(gei)出(chu)的界(jie)限來判斷(duan)軸承是(shi)否(fou)(fou)出(chu)現了(le)故障，以決定是(shi)否(fou)(fou)需要(yao)(yao)進(jin)一(yi)步進(jin)行(xing)精密診斷(duan)。用于滾動軸承簡(jian)易診斷(duan)的判斷(duan)標準(zhun)可大致(zhi)分為三種：

　　（1）絕(jue)對判(pan)定(ding)標(biao)(biao)準：是(shi)(shi)(shi)用于判(pan)斷實(shi)測振(zhen)值(zhi)是(shi)(shi)(shi)否超限的(de)絕(jue)對量值(zhi)；（2）相(xiang)對判(pan)定(ding)標(biao)(biao)準：是(shi)(shi)(shi)對軸(zhou)承(cheng)的(de)同一部位定(ding)期(qi)進行(xing)(xing)振(zhen)動檢測，并按時間(jian)先后進行(xing)(xing)比(bi)(bi)較(jiao)，以軸(zhou)承(cheng)無故障的(de)情(qing)況(kuang)下的(de)振(zhen)值(zhi)為標(biao)(biao)準，根(gen)據實(shi)測振(zhen)值(zhi)與該基準振(zhen)值(zhi)之比(bi)(bi)來進行(xing)(xing)診(zhen)斷的(de)標(biao)(biao)準；（3）類比(bi)(bi)判(pan)定(ding)標(biao)(biao)準：是(shi)(shi)(shi)把若干同一型號的(de)軸(zhou)承(cheng)在相(xiang)同的(de)條件(jian)下在同一部位進行(xing)(xing)振(zhen)動檢測，并將振(zhen)值(zhi)相(xiang)互比(bi)(bi)較(jiao)進行(xing)(xing)判(pan)斷的(de)標(biao)(biao)準。

　　絕(jue)(jue)對(dui)判定(ding)(ding)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)是(shi)在(zai)(zai)規(gui)定(ding)(ding)的(de)(de)檢測方法的(de)(de)基礎上制定(ding)(ding)的(de)(de)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)，因此(ci)必須(xu)注(zhu)意(yi)其適用(yong)頻率(lv)范圍，并且必須(xu)按規(gui)定(ding)(ding)的(de)(de)方法進行振動檢測。適用(yong)于所有軸承(cheng)的(de)(de)絕(jue)(jue)對(dui)判定(ding)(ding)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)是(shi)不存在(zai)(zai)的(de)(de)，因此(ci)一般都(dou)是(shi)兼用(yong)絕(jue)(jue)對(dui)判定(ding)(ding)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)、相對(dui)判定(ding)(ding)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)和類(lei)比判定(ding)(ding)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)，這樣才能獲得準(zhun)(zhun)確、可靠的(de)(de)診斷結果(guo)。

4滾(gun)動軸(zhou)承故障的精(jing)密診斷(duan)法

　　滾動軸承的(de)振動頻率(lv)成分(fen)(fen)(fen)十分(fen)(fen)(fen)豐(feng)富(fu)，既含(han)有(you)(you)低頻成分(fen)(fen)(fen)，又含(han)有(you)(you)高頻成分(fen)(fen)(fen)，而且每(mei)一種特定(ding)的(de)故障都(dou)對應有(you)(you)特定(ding)的(de)頻率(lv)成分(fen)(fen)(fen)。精密診斷的(de)任務，就是要通過適(shi)當的(de)信號處理方法(fa)將特定(ding)的(de)頻率(lv)成分(fen)(fen)(fen)分(fen)(fen)(fen)離出來，從(cong)而指示特定(ding)故障的(de)存在。

　　常用的精密診斷有(you)下面幾種。

　　（1）低(di)頻(pin)信號分析法(fa)

　　低(di)頻(pin)(pin)(pin)信(xin)號(hao)(hao)(hao)是指(zhi)頻(pin)(pin)(pin)率低(di)于(yu)8kHz的振(zhen)動。一(yi)般測量滾動軸(zhou)承振(zhen)動時都采用加(jia)速度(du)傳(chuan)感器，但(dan)對低(di)頻(pin)(pin)(pin)信(xin)號(hao)(hao)(hao)都分析振(zhen)動速度(du)。因此，加(jia)速度(du)信(xin)號(hao)(hao)(hao)要經(jing)過(guo)電(dian)荷放大器后(hou)由積(ji)分器轉換速度(du)信(xin)號(hao)(hao)(hao)，然后(hou)再經(jing)過(guo)上限截止(zhi)頻(pin)(pin)(pin)率為8kHz的低(di)通濾波器去(qu)除(chu)高頻(pin)(pin)(pin)信(xin)號(hao)(hao)(hao)，最(zui)后(hou)對其進(jin)行頻(pin)(pin)(pin)率成(cheng)分分析，以找到信(xin)號(hao)(hao)(hao)的特征頻(pin)(pin)(pin)率，進(jin)行診斷。

　　（2）中、高頻信號解調分(fen)析法(fa)

　　中(zhong)頻(pin)信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)的(de)頻(pin)率(lv)(lv)范圍為(wei)8kHz-20kHz，高頻(pin)信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)的(de)頻(pin)率(lv)(lv)范圍為(wei)20kHz-80kHz。由于對中(zhong)、高頻(pin)信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)可(ke)直(zhi)接(jie)分析(xi)加速度，傳感器信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)經(jing)過電荷放大器后(hou)(hou)，直(zhi)接(jie)通(tong)過高通(tong)濾波器去(qu)除低頻(pin)信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)，然后(hou)(hou)對其進行解調(diao)，最(zui)后(hou)(hou)進行頻(pin)率(lv)(lv)分析(xi)，以找出信(xin)(xin)(xin)號(hao)(hao)的(de)特征頻(pin)率(lv)(lv)。

5軸承的溫度分析診斷

　　軸(zhou)承的(de)溫度，一般有軸(zhou)承室外(wai)面的(de)溫度就可(ke)推測出(chu)來，如果利用油孔能直接測量(liang)軸(zhou)承外(wai)圈溫度，則(ze)更為合適。

　　通常(chang)，軸(zhou)承(cheng)的(de)溫度隨著軸(zhou)承(cheng)運(yun)轉(zhuan)開始慢慢上(shang)升，1-2小(xiao)時后(hou)達到穩定狀態。軸(zhou)承(cheng)的(de)正常(chang)溫度因(yin)機器(qi)的(de)熱(re)容(rong)量、散熱(re)量、轉(zhuan)速及(ji)負載(zai)而(er)不(bu)同。如果潤滑、安裝不(bu)合適，則(ze)軸(zhou)承(cheng)溫都會(hui)急驟上(shang)升，會(hui)出(chu)現異(yi)常(chang)高溫，這時必(bi)(bi)須停止運(yun)轉(zhuan)，采(cai)取必(bi)(bi)要的(de)防范措施。

　　用高溫(wen)經常(chang)表示軸(zhou)承(cheng)(cheng)已處于(yu)異(yi)常(chang)情況。高溫(wen)也有害于(yu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)潤滑劑。有時軸(zhou)承(cheng)(cheng)過熱可歸諸(zhu)于(yu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的潤滑劑。若軸(zhou)承(cheng)(cheng)在超過125℃的溫(wen)度長期連轉會降低軸(zhou)承(cheng)(cheng)壽命。引起高溫(wen)軸(zhou)承(cheng)(cheng)的原因(yin)包括：潤滑不足或過分潤滑、潤滑劑內含(han)有雜(za)質、負載過大、軸(zhou)承(cheng)(cheng)損壞(huai)、間隙不足及(ji)油封(feng)產生的高摩(mo)擦等等。

　　因此，連(lian)續性的(de)監測軸承溫度(du)是(shi)有必要的(de)，無(wu)論是(shi)量(liang)測軸承本(ben)身或(huo)其(qi)它重要的(de)零(ling)件。如果是(shi)在(zai)運轉條件不變(bian)的(de)情(qing)況下(xia)，任何的(de)溫度(du)改變(bian)可表示(shi)已發生故障(zhang)。

　　軸承(cheng)溫(wen)(wen)度(du)的定期(qi)量測可藉助(zhu)于(yu)溫(wen)(wen)度(du)計，例如SKF數字型溫(wen)(wen)度(du)計，可精確地測軸承(cheng)溫(wen)(wen)度(du)并(bing)依℃或華(hua)氏(shi)溫(wen)(wen)度(du)定單位顯示。

　　重要性的軸承(cheng)(cheng)，意味著當(dang)其損壞時(shi)，會(hui)造成設(she)備的停機，因(yin)此這類軸承(cheng)(cheng)最好應加裝溫度探測器。

　　正常情況下，軸承在(zai)剛潤滑(hua)(hua)或(huo)再潤滑(hua)(hua)過后會有自然(ran)的溫度上升(sheng)并(bing)且持續一天(tian)或(huo)二天(tian)。

6潤滑劑分析診斷

　　潤(run)滑(hua)劑(ji)分析法是利用(yong)鐵譜分析技(ji)(ji)術，鐵譜分析技(ji)(ji)術是特別適合于鑒定和預測(ce)滾動疲勞的(de)(de)(de)一種方法。將滾動軸承的(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)油抽取一部分作為油樣(yang)，利用(yong)高梯度(du)磁(ci)場(chang)(chang)使流過該磁(ci)場(chang)(chang)的(de)(de)(de)油樣(yang)中所含的(de)(de)(de)固體(ti)異物(wu)，按大小比例沉積在玻(bo)璃片上(shang)，得以觀察異物(wu)顆粒的(de)(de)(de)形(xing)狀，大小，色(se)澤和材質，從而(er)能清(qing)楚(chu)地判明磨損的(de)(de)(de)類(lei)型，預告機(ji)器的(de)(de)(de)運轉狀態，及時發現隱患。鐵譜技(ji)(ji)術原則上(shang)以鑒定鋼鐵等(deng)強磁(ci)體(ti)為主要目標，但對銅等(deng)非(fei)鐵金屬、砂、有機(ji)物(wu)和密封碎屑等(deng)異物(wu)也有相當(dang)出色(se)的(de)(de)(de)鑒定能力。

　　當油樣中(zhong)出(chu)(chu)現直徑為1-5μm鋼鐵類球形顆(ke)粒時，肯定軸承(cheng)已開始出(chu)(chu)現疲勞(lao)微裂紋(wen)。當油樣中(zhong)出(chu)(chu)現長(chang)(chang)度(du)與(yu)厚(hou)度(du)比為10：1的疲勞(lao)剝落顆(ke)粒，而長(chang)(chang)度(du)大(da)于(yu)10μm時，軸承(cheng)中(zhong)非正常疲勞(lao)磨損已經開始，當長(chang)(chang)度(du)大(da)于(yu)100μm時，軸承(cheng)已經失效。

　　第三種疲勞碎(sui)屑(xie)為長度(du)(du)與厚度(du)(du)比為30：1的(de)(de)疲勞薄(bo)(bo)片(pian)，其長度(du)(du)在(zai)20-50μm之間(jian)，薄(bo)(bo)片(pian)往往帶(dai)有空洞。在(zai)疲勞開始出(chu)(chu)現時，這種薄(bo)(bo)片(pian)的(de)(de)數量會明顯增加，這可與球(qiu)形顆(ke)粒共同作為疲勞出(chu)(chu)現的(de)(de)標(biao)志。

7聲發射檢測

　　聲發(fa)射(she)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)技術原理，材料受到外力(li)或內力(li)作用(yong)產生變形(xing)或者裂(lie)紋(wen)擴(kuo)展時，以彈(dan)(dan)性波(bo)(bo)的(de)(de)形(xing)式釋放出應變能的(de)(de)現(xian)象(xiang)稱為聲發(fa)射(she)。用(yong)儀(yi)器(qi)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)、分(fen)析聲發(fa)射(she)信號和利用(yong)聲發(fa)射(she)信號推斷聲發(fa)射(she)源的(de)(de)技術稱為聲發(fa)射(she)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)技術，其利用(yong)物(wu)質內部微(wei)粒由于相(xiang)對運動而以彈(dan)(dan)性波(bo)(bo)的(de)(de)形(xing)式釋放應變能的(de)(de)現(xian)象(xiang)來識別和了解物(wu)質或結構內部狀態。

　　聲(sheng)發(fa)(fa)射信(xin)(xin)號(hao)(hao)(hao)包括突(tu)發(fa)(fa)型和(he)連(lian)續型兩種。突(tu)發(fa)(fa)型聲(sheng)發(fa)(fa)射信(xin)(xin)號(hao)(hao)(hao)由(you)(you)區別于背景噪聲(sheng)的(de)脈沖組成(cheng)，且在時(shi)間(jian)上可以(yi)(yi)分(fen)開；連(lian)續型聲(sheng)發(fa)(fa)射信(xin)(xin)號(hao)(hao)(hao)的(de)單個脈沖不可分(fen)辨。實際上，連(lian)續型聲(sheng)發(fa)(fa)射信(xin)(xin)號(hao)(hao)(hao)也是由(you)(you)大(da)量小的(de)突(tu)發(fa)(fa)型信(xin)(xin)號(hao)(hao)(hao)組成(cheng)的(de)，只(zhi)不過(guo)(guo)太密集而不能分(fen)辨而已。滾動軸(zhou)承在運行不良的(de)情況下，突(tu)發(fa)(fa)型和(he)連(lian)續型的(de)聲(sheng)發(fa)(fa)射信(xin)(xin)號(hao)(hao)(hao)都有可能產(chan)(chan)生(sheng)。軸(zhou)承各組成(cheng)部(bu)分(fen)（內(nei)圈、外圈、滾動體以(yi)(yi)及(ji)(ji)保持(chi)架(jia)）接觸面(mian)間(jian)的(de)相對(dui)運動、碰摩所產(chan)(chan)生(sheng)的(de)赫茲接觸應(ying)力，以(yi)(yi)及(ji)(ji)由(you)(you)于失效、過(guo)(guo)載等產(chan)(chan)生(sheng)的(de)諸如表面(mian)裂(lie)紋、磨(mo)損、壓痕、切(qie)槽、咬合(he)、潤(run)(run)滑不良造成(cheng)的(de)的(de)表面(mian)粗(cu)糙、潤(run)(run)滑污染顆粒造成(cheng)的(de)表面(mian)硬邊(bian)以(yi)(yi)及(ji)(ji)通過(guo)(guo)軸(zhou)承的(de)電流造成(cheng)的(de)點蝕等故(gu)障，都會產(chan)(chan)生(sheng)突(tu)發(fa)(fa)型的(de)聲(sheng)發(fa)(fa)射信(xin)(xin)號(hao)(hao)(hao)。

　　連續型(xing)聲(sheng)(sheng)(sheng)發(fa)(fa)射(she)信(xin)(xin)號(hao)主要(yao)來源于(yu)潤滑(hua)不良（如潤滑(hua)油(you)膜的(de)失效、潤滑(hua)脂中(zhong)污染物的(de)浸入）導(dao)致(zhi)軸(zhou)承(cheng)(cheng)表面產(chan)生(sheng)氧(yang)化磨損而(er)(er)(er)產(chan)生(sheng)的(de)全局性故(gu)障(zhang)、過高的(de)溫度(du)以及軸(zhou)承(cheng)(cheng)局部故(gu)障(zhang)的(de)多發(fa)(fa)等，這(zhe)些因素造成短(duan)時(shi)間內的(de)大量突(tu)發(fa)(fa)聲(sheng)(sheng)(sheng)發(fa)(fa)射(she)事件(jian)，從而(er)(er)(er)產(chan)生(sheng)了(le)連續型(xing)聲(sheng)(sheng)(sheng)發(fa)(fa)射(she)信(xin)(xin)號(hao)。滾動軸(zhou)承(cheng)(cheng)在運行過程中(zhong)，其故(gu)障(zhang)（不管(guan)是表面損傷(shang)、裂紋還是磨損故(gu)障(zhang)）會引起(qi)接觸面的(de)彈性沖(chong)擊而(er)(er)(er)產(chan)生(sheng)聲(sheng)(sheng)(sheng)發(fa)(fa)射(she)信(xin)(xin)號(hao)，該信(xin)(xin)號(hao)蘊涵了(le)豐富的(de)碰摩信(xin)(xin)息(xi)，因此可(ke)利用聲(sheng)(sheng)(sheng)發(fa)(fa)射(she)來監(jian)測和診斷滾動軸(zhou)承(cheng)(cheng)故(gu)障(zhang)。

8振動信號檢測

　　滾(gun)(gun)動軸(zhou)承故障(zhang)(zhang)檢測(ce)的(de)(de)簡易診(zhen)(zhen)斷(duan)(duan)(duan)利用滾(gun)(gun)動軸(zhou)承的(de)(de)振動信號分析(xi)故障(zhang)(zhang)診(zhen)(zhen)斷(duan)(duan)(duan)的(de)(de)方(fang)法(fa)可分為(wei)簡易診(zhen)(zhen)斷(duan)(duan)(duan)法(fa)和精密(mi)診(zhen)(zhen)斷(duan)(duan)(duan)法(fa)兩種(zhong)(zhong)。簡易診(zhen)(zhen)斷(duan)(duan)(duan)的(de)(de)目的(de)(de)是為(wei)了初(chu)步判斷(duan)(duan)(duan)被列為(wei)診(zhen)(zhen)斷(duan)(duan)(duan)對(dui)象的(de)(de)滾(gun)(gun)動軸(zhou)承是否出現(xian)了故障(zhang)(zhang)；精密(mi)診(zhen)(zhen)斷(duan)(duan)(duan)的(de)(de)目的(de)(de)是要(yao)判斷(duan)(duan)(duan)在簡易診(zhen)(zhen)斷(duan)(duan)(duan)中被認為(wei)出現(xian)了故障(zhang)(zhang)的(de)(de)軸(zhou)承的(de)(de)故障(zhang)(zhang)類別(bie)及原(yuan)因。下面(mian)主要(yao)介紹(shao)簡易診(zhen)(zhen)斷(duan)(duan)(duan)的(de)(de)幾(ji)種(zhong)(zhong)方(fang)法(fa)：

　　（1）振幅(fu)(fu)值(zhi)(zhi)診(zhen)(zhen)斷(duan)法這里(li)所說的(de)(de)振幅(fu)(fu)值(zhi)(zhi)指峰(feng)值(zhi)(zhi)XP、均(jun)(jun)(jun)值(zhi)(zhi)X（對(dui)(dui)于簡(jian)諧振動(dong)為半個(ge)周(zhou)期內的(de)(de)平均(jun)(jun)(jun)值(zhi)(zhi)，對(dui)(dui)于軸承(cheng)沖(chong)(chong)擊(ji)振動(dong)為經絕(jue)對(dui)(dui)值(zhi)(zhi)處理后(hou)的(de)(de)平均(jun)(jun)(jun)值(zhi)(zhi)）以(yi)(yi)及均(jun)(jun)(jun)方(fang)根(gen)值(zhi)(zhi)（有效值(zhi)(zhi)）Xrms。這是(shi)一(yi)種最(zui)簡(jian)單、最(zui)常用的(de)(de)診(zhen)(zhen)斷(duan)法，它是(shi)通(tong)過將實測的(de)(de)振幅(fu)(fu)值(zhi)(zhi)與判(pan)定(ding)標準中給定(ding)的(de)(de)值(zhi)(zhi)進行比較(jiao)來診(zhen)(zhen)斷(duan)的(de)(de)。峰(feng)值(zhi)(zhi)反(fan)映(ying)的(de)(de)是(shi)某時(shi)刻振幅(fu)(fu)的(de)(de)最(zui)大值(zhi)(zhi)，因(yin)(yin)而它適用于像(xiang)表面點蝕損傷之類的(de)(de)具有瞬時(shi)沖(chong)(chong)擊(ji)的(de)(de)故(gu)障診(zhen)(zhen)斷(duan)。均(jun)(jun)(jun)值(zhi)(zhi)用于診(zhen)(zhen)斷(duan)的(de)(de)效果與峰(feng)值(zhi)(zhi)基(ji)本一(yi)樣，其優點是(shi)檢測值(zhi)(zhi)較(jiao)峰(feng)值(zhi)(zhi)穩(wen)定(ding)，但(dan)一(yi)般用于轉速較(jiao)高的(de)(de)情況(kuang)（如300r/min以(yi)(yi)上）。均(jun)(jun)(jun)方(fang)根(gen)值(zhi)(zhi)是(shi)對(dui)(dui)時(shi)間平均(jun)(jun)(jun)的(de)(de)，因(yin)(yin)而它適用于像(xiang)磨損之類的(de)(de)振幅(fu)(fu)值(zhi)(zhi)隨時(shi)間緩慢變化的(de)(de)故(gu)障診(zhen)(zhen)斷(duan)。

　　（2）概(gai)(gai)率密(mi)度診斷法無故障(zhang)滾動軸承振幅的(de)概(gai)(gai)率密(mi)度曲(qu)(qu)線是(shi)典型的(de)正態分(fen)布曲(qu)(qu)線；而(er)一旦出現(xian)故障(zhang)，則概(gai)(gai)率密(mi)度曲(qu)(qu)線可(ke)能出現(xian)偏斜或分(fen)散的(de)現(xian)象(xiang)。

　　（3）峭(qiao)度(du)系(xi)數診斷法。振幅滿足正(zheng)態(tai)分布規律(lv)的(de)(de)無(wu)(wu)故(gu)障軸(zhou)承，其峭(qiao)度(du)值約為3。隨著故(gu)障的(de)(de)出現(xian)和發展，峭(qiao)度(du)值具有與波峰(feng)因數類似的(de)(de)變化(hua)趨勢。此方法的(de)(de)優點(dian)在于與軸(zhou)承的(de)(de)轉(zhuan)速、尺寸和載荷(he)無(wu)(wu)關，主要適用于點(dian)蝕類故(gu)障的(de)(de)診斷。

　　（4）波(bo)形(xing)(xing)因數診斷(duan)法波(bo)形(xing)(xing)因數定義為峰值(zhi)與均值(zhi)之比(bi)（XP/X）。該值(zhi)也(ye)是(shi)用(yong)于滾動軸承簡易診斷(duan)的有效指標之一。

　　（5）波(bo)峰(feng)因數診(zhen)斷法波(bo)峰(feng)因數定義為(wei)峰(feng)值與均方(fang)根值之比（XP/Xrms）。該值用于滾動(dong)軸承簡易診(zhen)斷的(de)(de)優點(dian)在(zai)于它不(bu)受(shou)軸承尺寸、轉速及(ji)載荷的(de)(de)影(ying)(ying)響，也不(bu)受(shou)傳感器、放大(da)器等一、二次儀表靈(ling)敏(min)度變化的(de)(de)影(ying)(ying)響。該值適用于點(dian)蝕類(lei)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)的(de)(de)診(zhen)斷。通過(guo)對XP/Xrms值隨時間變化趨(qu)勢(shi)的(de)(de)監測，可以有效(xiao)地對滾動(dong)軸承故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)進行(xing)早期(qi)預報(bao)，并能反映故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)的(de)(de)發展變化趨(qu)勢(shi)。當(dang)(dang)滾動(dong)軸承無故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)時，XP/Xrms，為(wei)一較小的(de)(de)穩定值；一旦軸承出(chu)現(xian)了損(sun)傷，則會(hui)產生沖擊信號(hao)，振動(dong)峰(feng)值明(ming)顯增大(da)，但此時均方(fang)根值尚(shang)無明(ming)顯的(de)(de)增大(da)，故(gu)(gu)XP/Xrms增大(da)；當(dang)(dang)故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)不(bu)斷擴展，峰(feng)值逐(zhu)步達到極限值后，均方(fang)根值則開始增大(da)，XP/Xrms逐(zhu)步減小，直至(zhi)恢(hui)復到無故(gu)(gu)障(zhang)(zhang)時的(de)(de)大(da)小。

　　通過在關鍵設備軸承部(bu)件應用(yong)以上檢(jian)測手(shou)段對其運行狀(zhuang)態的跟蹤檢(jian)測，可有(you)效(xiao)地診斷出(chu)設備軸承部(bu)位(wei)的隱患，提早作出(chu)預防，確(que)保設備正常使用(yong)。礦山軸承