1、燒傷發生機理 

　　礦山(shan)軸(zhou)承套圈在(zai)磨加工(gong)中，由(you)于磨(mo)粒對工(gong)件(jian)的(de)切(qie)削(xue)、刻(ke)劃和沖突效果，使(shi)金屬外(wai)表(biao)(biao)(biao)發(fa)生(sheng)塑(su)性變形(xing)，由(you)工(gong)件(jian)內(nei)部金屬分(fen)子間相(xiang)對位移(yi)發(fa)生(sheng)內(nei)沖突而發(fa)熱；砂輪切(qie)削(xue)時(shi)，相(xiang)對于工(gong)件(jian)的(de)速度很高(gao)，與工(gong)件(jian)外(wai)表(biao)(biao)(biao)發(fa)生(sheng)劇烈的(de)外(wai)沖突而發(fa)熱，又(you)(you)由(you)于每顆磨(mo)料的(de)切(qie)削(xue)都是(shi)(shi)瞬間的(de)，其熱量生(sheng)成也(ye)在瞬間，又(you)(you)不能及時(shi)傳散，所以在磨(mo)削(xue)區域(yu)的(de)瞬時(shi)溫度較(jiao)高(gao)，一般可達到800～1500℃，假(jia)如散熱辦法欠好，很容易形(xing)成工(gong)件(jian)外(wai)表(biao)(biao)(biao)的(de)燒傷(shang)(shang)，也(ye)就是(shi)(shi)在工(gong)件(jian)的(de)表(biao)(biao)(biao)層（一般有幾十微(wei)米到打(da)敗微(wei)米）發(fa)生(sheng)二次(ci)淬火(huo)及高(gao)溫回火(huo)，破(po)壞了(le)工(gong)件(jian)外(wai)表(biao)(biao)(biao)的(de)組織，肉眼可以看出(chu)(chu)嚴峻的(de)燒傷(shang)(shang)。外(wai)表(biao)(biao)(biao)呈(cheng)現嚴峻的(de)焦黃色或黑色氧化膜(mo)，輕微(wei)的(de)燒傷(shang)(shang)則要用稀釋的(de)酸(suan)性溶(rong)液來(lai)浸(jin)蝕才干觀察(cha)出(chu)(chu)來(lai)，燒傷(shang)(shang)部位呈(cheng)黑色。燒傷(shang)(shang)會下降工(gong)件(jian)的(de)使(shi)用壽命。

2、在實踐出產中有以下具體要素可形成燒傷： 

（1）工藝體系振動、機床振動和液壓體系壓力不穩。在振動瞬間會加大磨削量，形成燒傷，此刻燒傷沿工件外表呈振紋散布，也叫振紋燒傷。
（2）砂輪修整不良、使磨料不尖利，形成燒傷，此刻燒傷沿砂輪磨痕散布，也叫劃痕燒傷。
（3）無心夾具吸力缺乏或支承松動，工件會發生瞬間滑動，會引起燒傷。
（4）磨削量不均勻，磨削厚度不一致，會發生部分燒傷。
（5）砂輪過硬，進給量過大、工件轉速過高（工件速度過高會下降砂輪的切削能力）會使工件外表發生均布燒傷。
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