英制非標軸承軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)應(ying)具(ju)備(bei)：高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)硬度、均勻硬度、高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)彈性(xing)極(ji)限、高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)接(jie)觸疲憊強度、必須的(de)韌性(xing)、一定的(de)淬(cui)透(tou)性(xing)、在大氣的(de)潤滑劑中的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)(neng)。為(wei)什么要具(ju)備(bei)這樣的(de)性(xing)能(neng)(neng)呢？因為(wei)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)應(ying)具(ju)備(bei)長壽命、高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)精(jing)度、低(di)發(fa)熱量、高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)速(su)性(xing)、高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)剛(gang)性(xing)、低(di)噪音(yin)、高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)耐(nai)磨性(xing)等特(te)性(xing)，并且軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)主要用于制造轉動軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)的(de)轉動體和(he)套(tao)圈。為(wei)了達到上述性(xing)能(neng)(neng)要求，對軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)的(de)化(hua)學成分(fen)均勻性(xing)、非(fei)金屬夾雜物含(han)量和(he)類(lei)型、碳(tan)(tan)化(hua)物粒度和(he)分(fen)布、脫碳(tan)(tan)等要求嚴(yan)格。軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)總體上向(xiang)高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)質(zhi)量、高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)性(xing)能(neng)(neng)和(he)多品種方向(xiang)發(fa)展(zhan)。軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)用鋼(gang)按特(te)性(xing)及應(ying)用環(huan)境劃分(fen)為(wei)：高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)碳(tan)(tan)鉻軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)、滲碳(tan)(tan)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)、高(gao)(gao)(gao)(gao)(gao)溫軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)、不(bu)銹(xiu)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)及專用的(de)特(te)種軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)材料(liao)。

為適應高(gao)(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)(gao)速、高(gao)(gao)(gao)負荷、耐蝕、抗輻射的(de)要求，需要研制(zhi)一系列具有特殊性能的(de)新型(xing)軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)。為了(le)降低軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)的(de)氧含量(liang)，發展(zhan)(zhan)了(le)真空冶煉(lian)、電(dian)渣重熔(rong)、電(dian)子束重熔(rong)等軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)的(de)冶煉(lian)技(ji)術。而大(da)批量(liang)軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)的(de)冶煉(lian)由電(dian)弧爐(lu)(lu)熔(rong)煉(lian)，發展(zhan)(zhan)成各種類型(xing)初(chu)煉(lian)爐(lu)(lu)加爐(lu)(lu)外(wai)精煉(lian)。目前(qian)，采用容量(liang)大(da)于60噸初(chu)煉(lian)爐(lu)(lu)+LF/VD或RH+連鑄+連軋工藝(yi)生產軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)，以(yi)達到高(gao)(gao)(gao)質量(liang)、高(gao)(gao)(gao)效(xiao)率、低能耗之目的(de)。在熱處理工藝(yi)方面，由車底式爐(lu)(lu)、罩式爐(lu)(lu)發展(zhan)(zhan)成連續(xu)可(ke)控氣氛退火(huo)爐(lu)(lu)熱處理。目前(qian)，連續(xu)熱處理爐(lu)(lu)型(xing)最長為150m，加工生產軸(zhou)承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)的(de)球化(hua)組織穩定和均勻，脫碳層小(xiao)，消耗能量(liang)低。

  20世紀70年代(dai)(dai)以來(lai)，隨著經(jing)濟發展和(he)產(chan)(chan)業技術進步(bu)，軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)應(ying)用(yong)范圍擴大;而國際貿易的(de)(de)發展，又推動了軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)標準國際化和(he)新技術、新工(gong)藝(yi)及新裝(zhuang)備(bei)的(de)(de)開發和(he)應(ying)用(yong)，效率高(gao)、質(zhi)量高(gao)、本錢低的(de)(de)配套(tao)技術和(he)工(gong)藝(yi)裝(zhuang)備(bei)應(ying)運而生。日本和(he)德國等均(jun)建成了高(gao)潔凈度、高(gao)質(zhi)量的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)生產(chan)(chan)線(xian)，使鋼(gang)的(de)(de)產(chan)(chan)量迅(xun)速增(zeng)加(jia)，鋼(gang)的(de)(de)質(zhi)量和(he)疲憊壽命大幅度進步(bu)。日本和(he)瑞典生產(chan)(chan)的(de)(de)軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)的(de)(de)氧含量降到10ppm以下。80年代(dai)(dai)末(mo)期，日本山(shan)陽特鋼(gang)公司的(de)(de)先進水平為5.4ppm，達到了真(zhen)空重(zhong)熔軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)的(de)(de)水平。

  軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)接(jie)觸(chu)疲(pi)憊壽命(ming)對鋼(gang)(gang)(gang)組織(zhi)的(de)均(jun)(jun)勻(yun)性非常敏感(gan)。進步(bu)潔(jie)凈度(減少鋼(gang)(gang)(gang)中的(de)雜(za)質(zhi)元素(su)(su)和(he)夾雜(za)物(wu)含量)，促使(shi)鋼(gang)(gang)(gang)中的(de)非金屬(shu)夾雜(za)物(wu)和(he)碳(tan)化(hua)物(wu)細(xi)小均(jun)(jun)勻(yun)分布，可(ke)以進步(bu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)接(jie)觸(chu)疲(pi)憊壽命(ming)。軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)使(shi)用狀(zhuang)態下的(de)組織(zhi)應是回火馬(ma)氏體基體上均(jun)(jun)勻(yun)分布著細(xi)小的(de)碳(tan)化(hua)物(wu)顆粒，這樣的(de)組織(zhi)可(ke)以賦予軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)所需要的(de)性能。高碳(tan)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)中的(de)主要合(he)金元素(su)(su)有碳(tan)、鉻、硅(gui)、錳、釩等(deng)。

  如何(he)獲(huo)得(de)球化(hua)組織

  這是軸承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)生產中(zhong)的重要題目，控軋(ya)控冷(leng)是先進軸承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的重要生產工(gong)(gong)(gong)藝(yi)。通(tong)過控軋(ya)或(huo)軋(ya)后(hou)快冷(leng)消除(chu)了網狀碳化(hua)(hua)物，獲得合(he)適的預備組織，可以縮短(duan)軸承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)球化(hua)(hua)退(tui)火(huo)時間(jian)，細(xi)(xi)化(hua)(hua)碳化(hua)(hua)物，進步疲憊壽命。近(jin)年來(lai)(lai)，俄羅斯和日本采(cai)用(yong)低溫控軋(ya)(800℃～850℃以下(xia))，軋(ya)后(hou)采(cai)用(yong)空冷(leng)加(jia)短(duan)時間(jian)退(tui)火(huo)，或(huo)完全取消球化(hua)(hua)退(tui)火(huo)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)，就可得到合(he)格的軸承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)組織。軸承(cheng)(cheng)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的650℃溫加(jia)工(gong)(gong)(gong)也是新型技術(shu)。共析(xi)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)或(huo)高碳鋼(gang)(gang)(gang)(gang)熱(re)加(jia)工(gong)(gong)(gong)前若(ruo)具有(you)細(xi)(xi)晶(jing)粒組織或(huo)在加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程能(neng)(neng)形成細(xi)(xi)晶(jing)粒，則在(0.4～0.6)熔(rong)化(hua)(hua)溫度范圍內，在一定(ding)應變速率下(xia)，呈(cheng)現出(chu)超塑(su)性(xing)。美國海軍研究院(NSP)對52100鋼(gang)(gang)(gang)(gang)進行(xing)了650℃溫加(jia)工(gong)(gong)(gong)試驗(yan)表明，在650℃下(xia)真應變2.5不發生斷裂。因此，有(you)可能(neng)(neng)以650℃溫加(jia)工(gong)(gong)(gong)來(lai)(lai)代替高溫加(jia)工(gong)(gong)(gong)并與球化(hua)(hua)退(tui)火(huo)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)結合(he)起來(lai)(lai)，這對簡化(hua)(hua)設備和工(gong)(gong)(gong)序、節約能(neng)(neng)源、進步質量(liang)有(you)重要意義。英制(zhi)非標軸承(cheng)(cheng)